塑料單螺桿造粒機_水拉條造粒可針對用戶的不同需求,采用相應的特殊螺桿設計及不同配置。廣泛適用生產PS、ABS、PC、POM、PA、PP、PE、PVC、EVA、PET、APET、PETG等多種塑料的混色和再生造粒。 高扭矩、硬齒面減速箱,確保運行穩定、無噪音。螺桿、機筒特殊硬化的表面處理,具有良好的混煉性能及耐磨性,特殊的排氣 性能設計能有效排除水氣、廢氣,使出料膠粒更加穩定、堅實,確保膠粒的優良質量。
塑料單螺桿造粒機_水拉條造粒
操作說明
?、僬J真做好每一班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法,班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項,及生產工具交接清點,做好記錄。
?、诎嗪笳J真查看。產品質量,設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。
?、圩屑毬犅輻U的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。
?、芎藢崣C筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內,冷卻水溫是否在規定范圍。
?、莶榭丛鲜欠裼须s物,料斗存料量,料斗周圍不許有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。
?、抻龅酵蝗煌k姇r,立即關閉主電機、電熱和供料系統開關。各調速旋鈕調回零位?;謴凸╇姇r,先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時,恒溫30min以上時間,再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數,如電流表指針擺動超出額定電流時,應立即停車,查找原因(可能機筒料溫低),問題解決后再開車。
?、呷绻麜簳r停止生產,對于擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時,要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料,避免劃傷螺桿機筒。